重庆树脂瓦配件厂介绍制作的工艺流程

重庆树脂瓦配件厂介绍制作的工艺流程，合成树脂瓦为何成为屋面材料的首选，长久以来，人们对屋面材料的认知大都会集在对瓦的了解上。作为防水、保温、隔热的屋面材料，粘土瓦是我国运用较多，前史较长的屋面材料之一。

但粘土瓦耗费土地资源，废旧了就成为建筑垃圾，不利于生态环境的开展，为了保护耕地、保护环境、节约能源，我国已约束和逐步制止运用粘土瓦，竭力推广运用非粘土瓦——树脂瓦。从开展趋势 来看，轻质材料树脂瓦会逐步替代粘土瓦。

渐渐的，许多新式的屋面材料瓦应运而生，现在屋面材料瓦都向着轻质、漂亮、环保、防火、隔音隔热方面开展。传统的石棉瓦、铁皮瓦等屋面材料，在功用上都现已不能满足现在市场上的需求，铁 皮瓦易生锈、腐蚀，如果用在沿海地区和化工厂寿数就会变得更短，面对传统屋面材料许多难以解决的问题，国内已渐渐开端研究和创新轻质材料树脂瓦，轻质材料树脂瓦会成为屋面建材的新宠。 

树脂瓦又叫轻质瓦、合成树脂瓦、平改坡瓦、仿古塑料瓦、塑钢瓦，是近些年来较为盛行的一种新式屋面材料瓦。树脂瓦选用最先进的三层共挤（A/B/C）技能一次加工而成。

其间表面为ASA层，中心为骨架层，底层为耐磨层。它以环保的材料、轻质易装置的质量、新颖、简练的造型、漂亮仿古的外形、耐腐蚀、隔热隔音的功用招引了众多群众的眼球。它广泛运用于高级 别墅、景区凉亭、仿古建筑，还有就是现在大力推广的“平改坡”工程项目。

树脂瓦具有颜色耐久、供给作用好、耐火性强、优异的耐腐蚀功用、优异的绝缘功用、卓越的抗负载、抗冲击、耐低温等功用。合成树脂瓦表面材料是选用进口的超高耐候性工程树脂制作而成。在自 然环境中具有超强的耐久性，它即便长期露出于紫外线、湿气、热、寒的恶劣条件下，仍能坚持其颜色的安稳性。

树脂瓦被越来越多的人认知、被越来越多的人购买、被越来越多的屋面所运用，所以，轻质材料树脂瓦将会是屋面上一道富丽的景象。

现在，国内合成树脂瓦的出产工艺现已十分成熟，安稳娴熟的出产技能支持和严厉的产质量量把控，优异的功用使得合成树脂瓦在市场上越来越受到欢迎。下面，PVC产业联盟简明整理了一下 合成树脂瓦的出产工艺流程共享给我们：

合成树脂瓦出产工艺流程简介

第一步，混料：将原材料（PVC树脂、轻质碳酸钙、耐候工程塑料ASA共挤料等）按照必定份额倒入混料机锥形料斗，原材料由风机抽取通过螺旋杆输送至混料机封闭式料桶，混合后通过混料机下料口 卸料至不锈钢料箱中，料箱加盖，盖中心挖有规矩圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道联接，构成封闭式卸料空间。

第二步，上料：料箱转运至揉捏机上料机旁，由人工将混合材料铲至上料机锥形料斗。材料通过螺旋杆输送至挤出机锥形料斗。螺旋杆出料口与揉捏机进料口之间用塑料袋联接，构成封闭式卸料空 间。

第三步，挤出：材料进入挤出机仓室，经电加热至200℃左右，材料呈熔融状况。设备内熔融状况的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出构成片状树脂（即合成树脂瓦底层）。为了使制品 具有防火、抗老化功用，片状树脂表面掩盖一层ASA涂层。将ASA料倒入挤出机配套设备锥形料斗中，投料时直接将塑料袋遮盖住整个投料口。设备加热175℃，ASA熔融后直接覆着在片状树脂表面，构 成一层均匀的涂层。

第四步，成型：片状树脂通过双滚轴压花后进入成型机构成规格瓦状。成型机选用风机及循环水直接冷却。

第五步，切开：在成型机传动作用下，半制品瓦片切开成预定长度的瓦片。

第六步，查验：切开后的产品进入查验工序，不合格产品收回使用，合格产品进入制品待售区。

此六步就是合成树脂瓦的简明出产流程